Технологии лифтостроения
Для безупречного соблюдения технологии и сроков производства мы используем программный комплекс автоматизации и информационной поддержки бизнес-процессов согласно концепции Toyota Production System (TPS).
Конструкторское бюро
Проектирование и расчет всех моделей осуществляется с использованием современных инструментов:
SolidWorks – для проектирования узлов и компонентов;
T-FLEX – для осуществления расчетов по нагрузкам;
REVIT – для создания BIM моделей используется программный комплекс для автоматизированного проектирования, реализующий принцип цифрового моделирования зданий.
Конструкторское бюро Wellmaks представляют лучшие специалисты с многолетним опытом.
SolidWorks – для проектирования узлов и компонентов;
T-FLEX – для осуществления расчетов по нагрузкам;
REVIT – для создания BIM моделей используется программный комплекс для автоматизированного проектирования, реализующий принцип цифрового моделирования зданий.
Конструкторское бюро Wellmaks представляют лучшие специалисты с многолетним опытом.
Выпускаем пассажирские лифты с грузоподъёмностью от 400 до 2500 кг, со скоростью до 2,5 м/с, с машинным помещением и без него.
Департамент R&D
(Research & Development)
(Research & Development)
Департамент R&D (Research & Development) состоит из трёх наших конструкторско-исследовательских центров:
- первый центр расположен в г. Москва и разрабатывает дверные системы и узлы безопасности, а также осуществляет общее руководство департаментом;
- второй центр находится в Московской области на территории собственного производственного участка и осуществляет разработку и изготовление узлов в области систем управления лифтов и периферийного электрооборудования;
- третий центр расположен в Вятских Полянах и занимается опытно-конструкторским моделированием и испытанием продукции.
- первый центр расположен в г. Москва и разрабатывает дверные системы и узлы безопасности, а также осуществляет общее руководство департаментом;
- второй центр находится в Московской области на территории собственного производственного участка и осуществляет разработку и изготовление узлов в области систем управления лифтов и периферийного электрооборудования;
- третий центр расположен в Вятских Полянах и занимается опытно-конструкторским моделированием и испытанием продукции.
99% наших контрактов завершены точно в обещанный срок
Цифровое производство
Увеличение производительности оборудования достигается благодаря дистанционной системе диспетчерского контроля станочного парка на базе центра промышленной автоматизации МТС. Эта система позволяет операторам мониторить работу оборудования даже в удаленном формате, что повышает эффективность производства и дает больше свободы при планировании рабочих процессов.
Управление данными конструкторской документации осуществляется программным обеспечением на платформе PDM-системы (Product Data Management) с глубокой собственной доработкой. Это позволяет эффективно управлять данными о продукте на всех этапах его жизненного цикла. Благодаря этому процесс производства становится более гибким и прозрачным, что позволяет компании значительно повысить эффективность и конкурентоспособность на рынке.
Управление данными конструкторской документации осуществляется программным обеспечением на платформе PDM-системы (Product Data Management) с глубокой собственной доработкой. Это позволяет эффективно управлять данными о продукте на всех этапах его жизненного цикла. Благодаря этому процесс производства становится более гибким и прозрачным, что позволяет компании значительно повысить эффективность и конкурентоспособность на рынке.